手動探針臺是半導體器件測試、光電材料表征及微納器件研發(fā)等領域中常用的精密電學測試平臺,在科研、生產(chǎn)和質量控制等領域得到了廣泛應用。它為電子工程師提供了一個便捷、高效的測試平臺,有助于提高產(chǎn)品研發(fā)效率和產(chǎn)品質量。
手動探針臺的優(yōu)點:
1.靈活性高:能夠根據(jù)不同的測試需求,方便地調整探針的位置和角度,適用于各種形狀、尺寸和封裝形式的樣品測試。無論是小型芯片還是大型電路板,都可以靈活應對。
2.可變性強:易于配置環(huán)境和轉換測試環(huán)境,不需要復雜的電子設備、PC或軟件支持,只需少量培訓即可上手操作,非常適合研發(fā)人員進行新產(chǎn)品的開發(fā)和小批量樣品的測試。
3.成本較低:相較于全自動探針臺,結構相對簡單,制造成本和維護成本都較低,對于預算有限的實驗室和企業(yè)來說是一個較為經(jīng)濟的選擇。
4.精度可靠:具有高精度的機械運動系統(tǒng),能夠實現(xiàn)納米級別的精度,確保測量結果的準確性和可靠性,滿足對測試精度要求較高的應用場景。
5.適用范圍廣:不僅可以用于半導體行業(yè)的芯片測試,還可應用于金屬、非金屬、高分子材料等多種材料的加熱、恒溫、測溫等實驗,以及電子元件、線路板等領域的質量檢測和故障排查。
手動探針臺的測定步驟:
1.準備工作
-環(huán)境準備:確保操作環(huán)境清潔、干燥,無灰塵和雜質;檢查操作臺面是否穩(wěn)定,無晃動或傾斜。
-設備檢查:確認探針臺各部件完好無損且連接牢固,尤其是探針和針頭應保持清潔無油污、無磨損或損壞;若設備配備真空系統(tǒng),還需檢查其是否正常工作。
-樣品放置:將需要測試的半導體芯片或其他電子元器件放置在手動探針臺的載物臺上(如真空卡盤),開啟真空閥門控制開關,使樣品安全且牢固地吸附在卡盤上。
2.樣品定位與觀察
-低倍鏡粗調:使用卡盤X軸/Y軸控制旋鈕移動卡盤平臺,在顯微鏡的低倍物鏡下聚焦,以清晰看到樣品的大致形態(tài)和位置。
-高倍鏡精調:切換為高倍率物鏡,在大倍率下找到待測點,再微調顯微鏡聚焦和樣品的X-Y方向,將影像調節(jié)清晰,使待測點位于顯微鏡視場中心。
3.探針調整與接觸
-裝載探針:將合適的探針裝載到探針座上,并確保探針座的位置合適。
-接近待測點:待測點位置確認好后,調節(jié)探針座的位置,先將探針移到接近待測點的位置。
-控制施力與接觸:根據(jù)所需的測量任務選擇合適的探針類型(如尖峰探針適用于精細測量,彈簧探針則適用于需要施加一定壓力的測量)。在接觸測試點時,需控制施加到探針上的力度,過度施力可能導致測試點損壞,而過輕施力可能導致不良接觸,應根據(jù)具體情況調整施力,以確保穩(wěn)定且可靠的接觸。
4.測試執(zhí)行
-連接測試設備:確保探針與外接的測試設備(如半導體參數(shù)測試儀、示波器、網(wǎng)絡分析儀等)連接正確。
-進行測試:按照預定的測試方案進行操作,獲取相關數(shù)據(jù)。
5.測試結束與后續(xù)處理
-記錄數(shù)據(jù):測試完成后,及時記錄并保存測試數(shù)據(jù),以便后續(xù)分析和處理。
-清理現(xiàn)場:關閉相關設備電源,取下樣品,清理工作區(qū)域。